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      目前微生物發酵生產甘露聚糖的工藝都是采用多聚糖濃縮分離設備去除發酵液中含有大分子雜質。而且這種設備分離出來的料液體積小,料液澄清度高?商岣吆罄m工藝樹脂或萃取等澄清效率。同時可降低生產成本本的投入。

        甘露聚糖工藝中由于前期進行微生物的培養向發酵罐中加入大量的營養物質,而發酵后期,微生物培養成熟以后,產生大量的菌絲體。同時整個發酵液中就含有大量微生物生長代謝過程中產生的雜質物質。而從膜分離濃縮提純技術可澄清甘露聚糖中還有的分離細胞、菌體和其它懸浮顆粒,還可以除去部分可以溶解性雜質和改變濾液的性質,以利于后繼各步的操作。

          膜分離濃縮提純設備工藝的優勢

        運用膜分離技術處理發酵液,可以極大地提高發酵液澄清過濾后的品質,降低發酵液后期處理成本,提高產品收率。同時由于膜分離技術具有成本低、占地面積小、效率高、運行管理方便、自動化程度高、清潔生產等特點,在所應用的生產過程中取得了良好的經濟效益和社會效益。

        傳統工藝缺點

        1、發酵液體積大,熱濃縮成本高。

        2、有效成分為熱敏性物質,熱濃縮過程穩定性差,損耗大。

        3、料液中含大量的菌絲體,過濾困難,過濾設備大,濾材更換頻繁。

        4、固液分離后的發酵液澄清度差,雜質含量高,生產純化周期長。

        5、樹脂再生頻繁,再生成本高。

        6、純化過程中樹脂吸附效率低下。

        7、產品的整個生產周期長、生產成本高。

        8、減少純化過程中溶劑消耗。

        如此膜分離以及多聚糖濃縮分離技術隨著時間的研發與積累以及膜的優良分離性能,廣泛應用于甘露聚糖發酵液的澄清以及濃縮脫鹽過程的膜分離系統。同時有效提高企業的生產效率,降低企業的生產成本。


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